在当今的工业生产中，环境保护成为了至关重要的课题。而石灰石-石膏脱硫工艺作为一种广泛应用的烟气脱硫技术，为减少大气污染、实现可持续发展发挥了重要作用。

一、石灰石-石膏脱硫工艺原理

石灰石-石膏脱硫工艺主要是利用石灰石作为吸收剂，与烟气中的二氧化硫进行反应。首先，将石灰石制成浆液，在吸收塔中与含硫烟气充分接触。二氧化硫与石灰石浆液发生化学反应，生成亚硫酸钙。然后，通过氧化作用，将亚硫酸钙氧化为硫酸钙，即石膏。最后，石膏从吸收塔中排出，可以进行回收利用或进一步处理。

二、石灰石-石膏脱硫技术优势

1. 脱硫效率高：该工艺能够有效地去除烟气中的二氧化硫，脱硫效率可达到 95%以上，满足环保标准。

2. 技术成熟可靠：经过多年的发展和实践，石灰石-石膏脱硫技术已经非常成熟，运行稳定，可靠性高。

3. 石膏可回收利用：生成的石膏可以作为建筑材料等进行回收利用，实现资源的循环利用。

4. 适应范围广：适用于各种规模的火力发电厂、工业锅炉等烟气脱硫处理。

三、石灰石-石膏脱硫生产线组成

1. 石灰石制浆系统：将石灰石破碎、研磨成粉末，并制成一定浓度的浆液。

2. 烟气系统：包括烟道、增压风机等，将含硫烟气引入吸收塔。

3. 吸收塔系统：是脱硫工艺的核心部分，烟气与石灰石浆液在吸收塔中充分接触反应。

4. 氧化系统：将亚硫酸钙氧化为硫酸钙。

5. 石膏脱水系统：对生成的石膏进行脱水处理，以便回收利用。

6. 废水处理系统：对脱硫过程中产生的废水进行处理，达到环保要求后排放。